製造支援能力
YGグループの統合製造チェーンは、塗工、スリット、流通能力に合った素材、半製品、製品テープを提供。カスタマイズ仕様や包装により適切な生産段階で調達し、購入と配送を運用に合わせて管理できます。
01 / お客様の用途
カートン封函や積載物の固定から重荷物の補強、持続可能な包装まで、幅広い包装ニーズに応えるソリューションを提供しています。

日常のカートン封函、結束、汎用包装用途に信頼性の高いソリューション。

倉庫保管から取り扱い、配送まで、荷物やカートンの安全な封函と確実な保護。

重いカートンやかさばる商品、過酷な工業輸送向けの高強度補強・固定ソリューション。

保管、運搬、長距離輸送時の信頼できる結束、封函、保護。

保管、取り扱い、輸送中のパレット積載物の安定した固定と保護。

高速かつ自動包装ライン向けの安定した性能で、梱包効率と生産性を向上。

紙ベースや環境配慮型のリサイクル対応、低環境負荷包装に適したソリューション。
02 / 課題から解決へ
統合された製造チェーン、世界的な工場網、強力な研究開発力により、YGグループは素材開発から製造支援、カスタマイズされた供給までコンバーターや販売店をサポートします。
YGグループの統合製造チェーンは、塗工、スリット、流通能力に合った素材、半製品、製品テープを提供。カスタマイズ仕様や包装により適切な生産段階で調達し、購入と配送を運用に合わせて管理できます。
カートン表面、梱包重量、取り扱い条件により封函の要求が異なります。YGグループはアクリル系、ホットメルト系、活性水系接着剤を選択・調整し、テープ構造と強度を封着性、保持性能、取扱・輸送中の包装の完全性に合わせます。
手作業、ハンドヘルドディスペンサー、自動封函ライン向けにテープ選択肢とカスタムロール仕様を提供。機器、巻き取り、カット、連続運転要件に合わせ、下流包装プロセスに適した製品の評価を支援します。
従来の透明包装テープから生分解性クラフト紙構造まで、YGグループは異なる市場の持続可能性と封函要件に対応。製品資料は素材選択を支援し、供給関係内でラインナップの適応を促します。
接着力は温度、湿度、表面、適用条件で変動することがあります。YGグループに下流条件や変更を伝え、接着剤システムと仕様をマッチングし、サンプル評価を通じて解決策を洗練し、一貫した封函性能を支えます。
不明瞭なグラフィック、接墨の悪さ、表面摩耗はブランド包装に影響。YGグループは印刷プロセスと仕様に合った印刷可能なBOPPまたはクラフト紙テープ構造をマッチングし、サンプル評価で印刷品質と適合性を確認します。
04 / 注目製品
特定の素材・用途課題に応える製品を紹介し、お客様の差別化提案づくりを支援します。


紙ベース封函のための非PE構造
お客様が従来のプラスチックフィルム成分の削減を望む場合、テープ構造が重要です。YGグリーンフラットは防浸クラフト紙と溶剤不使用のアクリル圧着接着剤を組み合わせ、従来のPEフィルム層を使いません。水活性を使わず直接封函が可能で、封函性能と再パルプ性を評価する紙志向の選択肢です。
グリーンフラットテープを探る

手作業の伸ばし軽減。より均一な被膜。
繰り返しの手包みは労力がかかり、担当者間で結果が異なることもあります。YGの5層共押出LLDPEフィルムは製造時にプリストレッチされ、手伸ばしや適用張力を減らし、ネックインを抑えて使用可能幅を維持。手作業包装の簡便さと安定性を求めるお客様への代替案です。
プリストレッチフィルムを探る

日常の封函にリサイクル原料を導入
新規プラスチック削減を求めつつ慣れたカートン封函を維持するお客様向けに、YGのリサイクルBOPPテープはリサイクルポリプロピレンフィルムと水性接着剤を組み合わせました。段階的な製品資料と測定可能な接着・機械特性で評価を支援するリサイクル対応選択肢です。
リサイクルBOPPテープを探る

不正開封を見つけやすく
Eコマース、電子機器、物流包装で、封かんされたカートンだけでは開封の有無が分かりません。YGの開封防止テープはPET基材にセキュリティリリース構造を組み込み、剥がすとVOIDメッセージやカスタムパターンが現れます。転写オプションや印刷カスタマイズで検査やブランド要件に対応します。
開封防止テープを探る05 / 確かな選択
カタログ、製品動画、記事から包装選択肢を理解し、コンバーターの加工や下流用途に合った製品を見つけてください。
BOPPテープ、クラフト紙テープ、ストレッチフィルムのラインナップを調べ、製品比較と選択をサポート。
製品紹介動画で特徴や用途を把握し、お客様向けの選択肢を絞り込むのに役立ちます。
カートン封函、ストレッチ包装、安全包装の応用課題、トラブル対応、試験ガイダンスを調べてください。
06 / よくある質問
選択、カスタマイズ、製造、保管、トラブルシューティング-次の相談に役立つ情報を見つけてください。
YGグループに相談する一般的なカートン封函にはBOPPテープ、紙製封函には自己接着または活性水型クラフト紙テープ、高強度結束・補強にはガラス繊維補強テープ、パレット包装・積載単位化にはストレッチフィルムを検討。荷重、表面、設備、条件を考慮し、試験を通じて適合性を確認してください。
用途、現状品、改善点、目標性能、寸法、加工設備、運用条件を共有してください。ジャンボロールまたは完成品ロール、印刷、芯材、包装の要望も指定。仕様不十分な場合は現物サンプルや包装資材を提供し、評価・試作の議論を支援します。
15〜30℃、相対湿度70%未満の環境で直射日光と湿気を避け保護包装を維持。つぶれや衝撃による破損を防止。製造日から12ヶ月が保管期限の目安(推奨条件下の保管・輸送時)。
処理前にロールの端、形状、表面を検査し、芯材・幅・設備適合性を確認。巻き取り張力、巻き戻し張力、速度を設定。刃を研ぎ、ローラーを清掃し、ウェブの位置を調整。試運転で寸法、切断品質、巻き取りを検証し設定を記録。
加工前のロールと比較し問題の起点を確認。接着剤にじみは巻き圧、張力、温度を見直す。ロール変形は芯材、位置ずれ、張力配分を点検。巻き戻し不安定はロール形状、巻きの強さ、設備抵抗を検査。一度に一条件を変えて比較。
元のロール該当部分を検査し、加工損傷か既存損傷かを判別。粗切り口は刃の切れ味、接着剤の付着、位置合わせ、切り込み具合を確認。表面損傷はローラー、接触面、汚染、ウェブ位置、張力を見て、サンプル保管と不良箇所・加工条件の記録を行う。
剥離接着力は指定基材、条件での測定で、封函性能を単独で示しません。カートンの塗装、ほこり、表面状態、貼り付け時の接触、フラップの跳ね返り、封函・保管条件をチェック。接着剤構成や製品構造、適用工程を調整前に実際のカートンで試験してください。
接着不良は濡れ性のばらつき、ブラシの接着剤付着、塗布遅延、接触圧不足、不適合なカートン表面も原因。まず接着剤活性化、ディスペンサーの濡れ、接触状態を確認し、テープとカートンサンプルをコーティング測定と合わせて原因特定を行います。
まずロール端の損傷、フィルム欠陥、鋭利な積載端、ローラー接触面を点検し、設備に合ったプリストレッチか確認。張力低下は切断少減に寄与するが保持力も低下。設定変更時はフィルム層、重なり、荷姿の安定性を取り扱い後に再検証。
製品コード、ロット、仕様、写真・動画、問題が起きる工程、頻度、設備設定、環境条件を提供。未加工・加工済サンプルや実包装資材、性能確認済みの参考サンプルを保管し、YG側で素材、製造、適用要因の比較評価に役立てます。
07 / Ideas to Take Forward
Explore packaging trends, material options and application insights to support your product development and solution recommendations for downstream customers.

Prepare the application details, technical documents and samples needed for a more focused packaging material review.

Explore biodegradable and bio-based material options alongside their intended applications and relevant end-of-life conditions.

RECYCLE is YG Group's circular material strategy for adhesive tapes. It uses recycled PP and PE materials in its products.
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